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SG/SGR/SGP/SGB/SGPB管道增压泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称 上海丁菲泵业有限公司
  • 品牌
  • 型号
  • 产地 上海市
  • 厂商性质 生产厂家
  • 更新时间 2017/4/20 10:05:14
  • 访问次数 306

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SG/SGR/SGP/SGB/SGPB管道增压泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新型管道泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用*机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。

SG管道增压泵概述
SG管道增压泵由于采用*机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便等特点,并可根据扬程与流量需要并串联使用。是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。

SG管道增压泵特点
SG管道增压泵做为常规离心泵的换代产品,代替了多种老式泵,目前已广泛应用于各行业,已成普遍趋势。由于采用*的机械密封,电机主轴直接安装叶轮,故有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便,并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵是为高层建筑增压送水,解决管道压力过低而研制的新式立式单 级离心泵,比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。

SG管道增压泵型号意义

型号:80 SG P B 50 - 30
80 代表 泵的进、出口公称直径80(mm)
SG 代表 管道泵
P  代表 泵的适用介质:R-热水 P-耐腐
B  代表 泵配防暴电机(未标为普通电机)
50 代表 泵的额定流量
30 代表 泵的额定杨程。

SG管道增压泵型号意义

SG管道增压泵使用条件

1、周围环境温度不超过+45℃。
2、水质为清水,不应有纤维或固体颗粒,对热水应为软水。
3、电源电压为380V,部分为220V。
4、进口管水压不大于3公斤/厘米2,不小于0.1公斤/厘米2。
5、介质温度:冷水不低于O℃。
注意:选用时应接使用介质的情况选择相应的型号:对于特殊介质,订货时应特别注明,以便我们帮助选择或特殊加工。

SG管道增压泵应用范围


1、普通型 SG管道泵适用于高层建筑增压送水,园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖水循环加压。使用温度80℃以下。
2、热水型 SGR热水管道泵,适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。
3、耐腐型 SGP化工管道泵,是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵,适用于食品、制药、酿酒、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。
4、防爆型 SGB防暴管道泵,适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。
5、防腐防爆型 SGPB腐蚀管道泵,适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用 温度140℃以下。
SG管道增压泵主要适用于高层建筑,园林喷灌,管道增压,冷热水循环,易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉,供水、暖通、化工、石油管道设备配套。

SG管道增压泵结构图

SG管道增压泵结构图

SG管道增压泵连接过程为:
电机的加长轴上连装→机械密封→叶轮→并用垫圈和螺母紧固→泵体和电机端盖之间加一“O型”机械密封圈,然后用螺栓将两者联接牢固;泵与电机之间用密封挡水圈隔开,以防水外漏时,能保护电机安全运行。

SG管道增压泵装配与拆卸

1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封,在机械密封动、静环配合的表面,加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮,用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈,把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。

SG管道增压泵安装与使用

1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好,即完成按装。为了使用与维修方便,在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀,使水进入泵中,以保持密封腔内充满液体(否则会研损密封),关闭出口阀。
3.接通电源,点动确定正确转向。
4.转向确定后,使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度,?使泵在设计点附近运行,据泵的额定流量和扬程附近。〔为此,在出口法兰附近装一只压力表)。注意:本泵严禁缺 水运转,以免损坏密封件。

SG管道增压泵性能参数

 

型 号口径流量扬程效率电机功率电压转速
mm(m3/ h)mm%Kwv(r/min)
15SG0.6-5150.65600.042202800
15SG1.8-10151.810600.122202800
20SG2-82028600.122202800
20SG3-1420314600.252202800
20SG3-3020330600.752202800
25SG2.5-15252.515600.252202800
25SG4-2025420600.752202800
25SG3-3025330600.752202800
32SG5-2032520600.752202800
40SG5-84058600.752202800
40SG6-2040620600.752202800
50SG10-7.550107.5550.752202800
50SG10-15501015600.752202800
25SG4-2025420600.753802800
25SG3-3025330600.753802800
25SG6.5-30256.530601.53802800
25SG10-502510506043802800
32SG5-2032520600.753802800
32SG8-3032830651.53802800
32SG15-403215406043802800
32SG12-503212506043802800
32SG14-80321480600.753802800
40SG6-2040620600.753802800
40SG9-3040930651.53802800
40SG18-404018406043802800
40SG15-504015507043802800
40SG18-65401865657.53802800
40SG15-80401580657.53802800
50SG10-7.550107.5550.753802800
50SG10-15501015600.753802800
50SG12-25501225651.53802800
50SG15-30501530652.23802800
50SG18-405018406543802800
50SG16-505016506543802800
50SG20-65502065657.53802800
50SG25-8050258065153802800
50SG30-100503010065223802800
65SG30-15653015652.23802800
65SG30-276530276543802800
65SG40-40654040657.53802800
65SG30-50653050657.53802800
65SG50-6565506565153802800
65SG40-806540806518.53802800
65SG45-100654510065223802800
80SG35-208035206543802800
80SG50-30805030657.53802800
80SG70-4080704065153802800
80SG60-5080605065153802800
80SG80-6580806565223802800
80SG70-8080708065223802800
80SG55-100805510065303802800
100SG40-1810040186543802800
100SG50-301005030657.53802800
100SG70-40100704065153802800
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100SG75-78100757870223802800
100SG100-601001006070303802800
100SG65-1001006510070303802850
125SG80-181258018707.53801450
150SG100-1515010015707.53801450
150SG140-26150140267018.53801450
150SG160-401501604070303802800
150SG200-501502005070373802800
150SG220-65150170657055.53802800
150SG170-1801502001807055.53802800
200SG200-20200200207018.53801450
200SG200-352002003570303802800
200SG200-442002004470373802800
200SG240-60200240607055.53802800
200SG200-75200200757055.53802800
250SG380-222503802270373801450
250SG500-302505003070553801450
300SG400-203004002070373801450
300SG500-303005003070553801450
350SG800-203508002070553801450
400SG1000-1840010001870553801450
500SG1200-1550012001570553801450
500SG800-205008002070553801450

 

SG管道增压泵故障原因及排除

 

SG管道增压泵故障 SG管道增压泵原因 SG管道增压泵排除方法 
1.水泵不出水 注入水泵的水不够,旋转方向不对,叶轮流道堵塞。 再往水泵内注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。 
2.水泵流量不足 水泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值,叶轮损坏。 清洗水泵及管子,更换叶轮,增加水泵轴转数,调节出口阀。 
3.出口压力不足 液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。 排除液体中空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。 
4.泵消耗功率过大(电机发热) 机械缺陷如运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。 检査机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。 
5.水泵振动 管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。 检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。 
6.水泵漏水 机械密封损坏,0型圈损坏,泵体漏水。 更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。 
7.水泵噌音过重 轴承过热缺油,水泵负荷过重。 

轴承处加油,按4排除。

丁菲泵业:专业成就未来,品质铸就辉煌!

资料来源:上海丁菲泵业有限公司专业排污泵生产厂家,公司http://www.dfin8。。com  /转载请注明出处

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