石家庄水泵厂,液下泵曲线,SPR型橡胶液下渣浆泵,我公司根据每个环境的具体工况，认真分析其基本磨损机理与磨损规律，选择了A05系列耐磨耐腐材料和其它金属与非金属耐磨材料作为泵的耐磨过流件的材质，以达到泵的运行要求与零部件的选择达到组合，从而达到的运行效益。

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:: 产品介绍 ::

SPR型液下渣浆泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬，适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。
SPR型液下渣浆泵与介质接触的零部件,系用天然橡胶,经高温模压成型的高铬合金件,联接管、出液管,叶轮轴套的装配均用天然橡胶泥和液下渣浆泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用天然橡胶胶泥粘结,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能。

:: 型号意义 ::

举例如下：100QV-SP(R)
100：吐出口径；QV：托架类型；SP：产品系列；R：橡胶内衬

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渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基础部门，在输送矿浆、煤渣和泥浆等固液混合物料的过程中，受到固体颗粒的撞击，其过流件产生严重的磨损，导致渣浆泵使用寿命缩短，影响设备的正常运行。因此，减轻渣浆泵过流件的磨损是实际生产中的关键。
一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种：
1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
2）蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮zui合适匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度zui小，否则磨损会很严重。
3）考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。

石家庄石水工矿泵业有限公司