石家庄渣浆泵厂,石家庄水泵厂,渣浆泵

石家庄渣浆泵厂,石家庄水泵厂,渣浆泵,高效运行的渣浆泵有三大特点：     
*，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。     
第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。     
第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

石家庄渣浆泵厂,石家庄水泵厂,渣浆泵广泛应用于矿山、冶金、煤炭、水力和交通等重要基础部门，在输送矿浆、煤渣和泥浆等固液混合物料的过程中，受到固体颗粒的撞击，其过流件产生严重的磨损，导致渣浆泵使用寿命缩短，影响设备的正常运行。因此，减轻渣浆泵过流件的磨损是实际生产中的关键。
一般在实际应用中通常采取的减轻渣浆泵磨损的措施主要有以下几种：
1）采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
2）蜗壳和叶轮合理匹配：渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮zui合适匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度zui小，否则磨损会很严重。
3）考虑介质特性合理选用材料：渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
4）采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
 

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渣浆泵叶轮磨损规律:

a.在较低浓度范围内,泵轮叶片的磨损强度与所输送固体颗粒的浓度成正比,浓度愈高单位磨损量愈小,抽送浆体更经济.
b.大粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片头部,而小粒径磨粒所造成的主要磨损区靠近叶片压力面出口段. 
c. 叶片进口角对磨损强度影响明显,出口角对磨损强度影响不大,但影响局部磨损程度.出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中,而出口角过大时沿叶片压力面发生严重磨损.合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能,而且可提高其抗磨损性能.
d. 泵轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系,在渣浆泵的设计中应尽可能优先选用较低的转速,在输送高浓度的固体物料时更为如此。

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