陶瓷阀门早期起源于中国，它早在公元两千多年前就出现了。在春秋战国时期的蜀国人（今四川一带）将竹子桶空在一端装上木制的柱塞阀防止泄漏，再把竹子放入井中汲卤以制盐。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利工程，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。
　　
　　近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
　　
　　陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了*的提高，应用范围不断扩展。
　　
　　陶瓷阀门采用工艺技术较复杂的热镶嵌技术，要采用这种工艺必须对工程陶瓷阀座进行时效处理。这套工艺是根据多年经验总结而制定的，目的不仅是让工程陶瓷进行充分的时效稳定，而且更有利于在各种不同复杂的工况下保持二者结合稳定。采用高技术新型结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
　　
　　陶瓷阀门有四大优势：
　　
　　1、采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
　　
　　2、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
　　
　　3、陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能大限度地杜绝泄漏，对环境保护将起到积极的推进作用。
　　
　　4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通元素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。